紙箱壓縮試驗(yàn)機(jī)使用過程及測試方法

　　確定紙箱**抗壓力、碓碼質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),

　　以上兩指標(biāo)均可通過公式求得,指標(biāo)的確定視乎內(nèi)外銷和貯存期不同而有差異,特殊情況下,如紙箱有內(nèi)容物支撐的,可視實(shí)際情況定出合適的抗壓力指標(biāo)值,碓碼質(zhì)量指標(biāo)一定要由公式確定,

檢測預(yù)處理狀態(tài)：

　　將紙箱在標(biāo)準(zhǔn)的測試狀態(tài)下預(yù)處理24h(一般紙箱用戶無條件的可到權(quán)威公正測試機(jī)構(gòu)測試)之后重新測試,使紙箱的水分達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài),

樣本抽取注意事項(xiàng)：

　　新產(chǎn)品試制階段,抽樣樣本印刷、模切工序后與非印刷、模切強(qiáng)度相差約5-20%,故應(yīng)使樣本與批量產(chǎn)品的狀態(tài)保持基本一致,

　　批量產(chǎn)品的抽樣應(yīng)符合統(tǒng)計(jì)概率的原則,經(jīng)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),抽樣樣本應(yīng)在不同的3包中抽取6個(gè),可減少誤判風(fēng)險(xiǎn),

結(jié)果判定：

　　在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下檢測的紙箱抗壓力若有一個(gè)箱力值低于抗壓力指標(biāo),則可判定該批箱不合格,

　　提高堆碼測試效率的探討：堆碼測試往往耗費(fèi)較長時(shí)間,對(duì)經(jīng)濟(jì)、有效評(píng)定的方式還處于摸索階段,下面是經(jīng)我司與客戶共同探討和實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn),

紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)基本原理:

　　同款箱**抗壓力數(shù)值與堆碼質(zhì)量數(shù)值是相等的，樣本的抗壓力*低值不小于**抗壓力數(shù)值，通過檢測6個(gè)箱的抗壓力峰值的平均值，即可以確定堆碼測試是否合格，我們可通過下圖直觀了解它們相關(guān)的關(guān)系.

紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)過程及方法:

　　我們先通過經(jīng)驗(yàn)的測試數(shù)據(jù)了解紙箱抗壓力峰值偏差情況,在標(biāo)準(zhǔn)的大氣條件下：

　　經(jīng)搬運(yùn)、運(yùn)輸、倉儲(chǔ)等條件下的同款雙瓦楞紙箱抗壓力峰值*大Max與*小值Min偏差約28﹪，單瓦楞紙箱偏差值約33﹪,(應(yīng)剔除個(gè)別受損傷嚴(yán)重的箱),

確定標(biāo)準(zhǔn)**抗壓力的平均值:

　　則雙瓦楞紙箱標(biāo)準(zhǔn)**抗壓力的平均值取值通常應(yīng)為**抗壓力的1.15(高出**抗壓值15﹪),單瓦楞箱標(biāo)準(zhǔn)**抗壓力的平均值**抗壓力的1.18,

　　在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下檢測6個(gè)樣本紙箱的抗壓力峰值,求樣本紙箱抗壓力峰值的算術(shù)平均值,樣本紙箱抗壓力峰值的算術(shù)平均值大于標(biāo)準(zhǔn)**抗壓力的平均值,則該批紙箱合格,反之則不合格,

　　以上方法可操作性較強(qiáng),對(duì)于提高工作效率和較有效地評(píng)定堆碼測試結(jié)果大有裨益,各位不妨嘗試

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